OMC<sub>2</sub>

OMC2 TUNAP'tan OMC2 Teknolojisi:

Yeni Bir Seviyede Yağ Verimliliği.

Daha Verimli Madeni Yağ Çözümlerine Talep

Daha yüksek, daha hızlı, daha uzağa. Teknik tasarımlara olan talepler sürekli artmaktadır. Bu aynı zamanda, daha verimli ve kapsamlı yağlayıcı çözümleri geliştirme zorluğuyla birlikte triboloji ve yağlama teknolojisi sunar.

Hızlı ekonomik değişim, küresel rekabet ve teknolojik ilerlemenin arka planına karşı pazar gereksinimleri değişiyor. Tipik bir gereklilik, aşırı sıcaklıklarda ve çok büyük yükler altında bile enerji verimliliğini artırmak ve hareket dizilerinin sorunsuz çalışmasını optimize etmek için yüzey sürtünmesinin daha da azaltılmasıdır. Güç yoğunluğunda daha fazla artış da gereklidir. Sonuçta, teknik tasarımlar olabildiğince küçük ve hafif ve son derece güçlü olmalıdır. TUNAP, bu farklı gereksinimler için kapsamlı bir çözüm sunar: OMC2 katkı teknolojisi (OMC: Organik Molibden Bileşiği).

 

Filmde OMC2 Teknolojisi

OMC22 Teknolojisinin Uygulama Avantajları

OMC2 katkı teknolojimiz, geleneksel yağlayıcılara kıyasla çeşitli avantajlar sunar.

Daha az yağ tüketimi ile daha uzun hizmet ömrü sağlar. Daha düşük sürtünme sıcaklığı, enerji tüketimini azaltır ve çevresel etkiyi azaltmaya ve CO2 azaltımına sürdürülebilir bir katkı sağlamaya yardımcı olur.

Daha düşük bakım ve onarım maliyetleri, makinenin kullanılabilirliğini de artırır. Bu da, bertarafta maliyet tasarrufu sağlar. Kullanıcılar için önemli olan önemli maliyet ve kaynak tasarrufudur.

 
Daha az yağlayıcı kullanımı

Azaltılmış yağlama maddesi tüketimi

Daha düşük uygulama sıcaklığı

Daha düşük sürtünme ısısı

Enerji Tasarrufu

Enerji tasarrufu

CO<sub>2</sub> azaltma

CO2 emisyonlarının azaltılması

Daha yüksek makine kullanılabilirliği

Daha yüksek makine kullanılabilirliği

Daha düşük malzeme maliyetleri

Daha düşük malzeme maliyetleri

Onarım maliyetleri

Daha düşük onarım maliyetleri

Daha düşük bertaraf maliyetleri

Daha düşük bertaraf maliyetleri

 
OMC2 Katkı Teknolojisi

OMC2 Katkı Teknolojisi

OMC2 katkı teknolojisi (organik molibden bileşiği), PD (Plastik Deformasyon) veya SE (Yüzey Mühendisliği) terimleriyle de bilinir. Bu teknoloji tam olarak ne yapıyor ve avantajları nelerdir?

OMC2 katkı teknolojisinin aktif kompleksi, özel bir mikro yumuşatma etkisiyle metal yüzeylerin yapısını değiştirir. Bu, birkaç avantajla sonuçlanır:

  • Bileşenlerin pürüzlülüğü silinmez, bunun yerine yük altında deforme olurlar.
  • Yüzeylerin basınç emme kapasitesi güçlü bir şekilde artar.
  • Mikro aralıkta akış yumuşatma meydana gelir ve böylece sürtünme kayıpları ve aşınma önemli ölçüde azaltılır.
 

OMC2 Teknolojisinin Üç Fazlı Etkisi

Basınç ne kadar güçlüyse, OMC2 teknolojisi o kadar etkilidir: Artan yük altında, OMC2 bileşenleri metal yüzeye göç eder ve yüzey yapısının özel mikro yumuşatma etkisine yol açar. Düzensizlik yumuşatılır ve bileşenlerin sürtünmesi ve aşınması son derece en aza indirilir. Aşağıdaki üç şema, bir OMC2 yağlayıcının bir yüzey üzerinde nasıl etki ettiğini göstermektedir:

Yağlayıcı bir filmin oluşumu

1. Yüzeylerde yağlayıcı film oluşumu

Basınç altında, OMC2 teknolojisinin katkı molekülleri ilk önce kendilerini metal yüzeye bağlar. Kaymaya dayanıklı ve yağlayıcı bir film oluşur.
Koruyucu yüzey katmanının sıkıştırılması

2. Yüzey koruma tabakasının sıkıştırılması

Artan basınçla metal yüzeyler deforme olur ve nano ölçekte yoğunlaşır. Yüzey pürüzlülüğü azaltılır ve etkili bir koruyucu tabaka oluşturulur. Aşınma riski halihazırda önemli ölçüde azaltılmıştır ve yüzeyler birbirlerinden daha düzgün bir şekilde kayar.
Yüzeyin OMC<sub>2</sub> gelişimi ve pürüzsüzleştirilmesi

3. OMC2 etkisi gelişir ve yüzey pürüzsüzleşir

OMC2 bileşenleri metale daha fazla nüfuz eder ve yüzey yapısının özel yumuşatma etkisine yol açar. PD (plastik deformasyon) veya SE (yüzey mühendisliği) olarak da bilinen bu işlem, bileşenlerin sürtünmesini ve aşınmasını en aza indirir.
 

OMC2 Teknolojisi ile Temas Alanlarının Arttırılması

OMC2 teknolojisi olmadan, iki sürtünme yüzeyi arasındaki temas alanı, yüzey pürüzlülüğü nedeniyle önemli ölçüde daha küçüktür. Yalnızca yüzeylerin pürüzlü "zirveleri" birbirine temas eder (bkz. "Sonra" sağda örnek görselleştirme bakınız).

OMC2 teknolojisi kullanılarak, yüzeylerde yeterli yağlama filmleri ve koruyucu bir reaksiyon tabakası oluşturulur. Temas alanı artar ve yükler eşit olarak dağıtılır

 

OMC2 Geleneksel Yağlayıcılardan Nasıl Farklıdır?

Viskozite

Viskozite artışı

⦿ Etki: Yağlama filminin kalınlığında artış

➕ Avantajlar: Basit ve geleneksel çözüm

➖ Dezavantajlar: Düşük sıcaklıklarda davranış kötüleşir; yüksek hızlı uygulamalar için geçerli değil
Katı yağlayıcılar

Katı yağlayıcı

⦿ Etki: Katı yağlayıcılar fiziksel bir ayırma tabakası oluşturur

➕ Avantajlar: Basit ve geleneksel çözüm

➖ Dezavantajlar: Yüksek hızlı uygulamalar ve filtreli sirkülasyon yağlaması için geçerli değildir
Geleneksel katkı maddeleri

Geleneksel katkı maddeleri

⦿ Etki: Sağlam koruyucu tabakalar oluşturmak için kimyasal reaksiyon

➕ Avantajlar: Neredeyse her zaman uygulanabilir

➖ Dezavantajlar: Katkı maddelerinin kombinasyonu çok hassastır; yüksek sıcaklıklarla aktivasyon
OMC<sub>2</sub>

OMC2 teknolojisi

⦿ Etki: Pürüzlü yüzeyin mikro akışla düzleştirilmesi

➕ Avantajlar: Oldukça etkili

➖ Dezavantajlar: Yok
 

OMC2 Katkı Teknolojisinin Kullanım Örnekleri

Büyük dişli

Büyük vites: Arabai

OMC2 yağlayıcıları, araç manuel şanzımanlarında özel koruma sağlar: daha düzgün motor çalışması, daha düşük çalışma sıcaklıkları ve daha az motor yağı tüketimi sağlar; yakıt tüketimini azaltır ve motor performansını artırır.
E-Bike Küçük dişli

Küçük şanzıman: E-Bike

OMC2 teknolojisi, e-bisiklet şanzımanlarında vitesler arasında daha az sürtünme sağlar. Bu, daha uzun menzilleri mümkün kılan pilde enerji tasarrufu sağlar.
Bakım spreyi pas sökücü

Zincirler: Forklift kamyonr

OMC2 menteşeler, forklift zincirlerinin bağlantılarının tekrar sorunsuz çalışmasını sağlar: Paslanmış veya oksitlenmiş zincir bağlantılarını gevşetir ve daha düşük onarım maliyetleri ve artan makine kullanılabilirliği sağlar.
Oluklu mukavva

Makaralı rulmanlar: Oluklu mukavva fabrikası

OMC2, oluklu mukavva üretiminde de etkilidir: aşırı yükler altında bile, rulman yatağındaki aşınma güvenilir bir şekilde azaltılır, bu da bakım ve onarım maliyetlerini düşürür.
 

Test Sonuçları ve Rakiplerin Karşılaştırılması

  • Zincir test tezgahı
  • Uzun süreli testte elektrikli alet
  • Makaralı rulman yağlaması

Zincir Test Tezgahı

OMC2 teknolojisi için yüksek kaliteli hammaddelere, dikkatlice eşleştirilmiş formülasyonlara ve sürekli kalite güvencesine güveniyoruz. Bu, yağlayıcılarla ilgili en yüksek talepleri karşılamamızı sağlar.

Zincirdeki çeşitli yağlayıcıların verimliliğini ölçmek ve doğrulanabilir veriler sağlamak için, bunları diğer şeylerin yanı sıra iki tekerlekli zincir test teçhizatımız AU 01'de test ediyoruz.

Kadans, tork, güç, dişli oranı ve hıza ek olarak, özellikle zincir test standımızda verimlilik parametrelerini analiz ediyoruz. Bu testlerden elde edilen veriler ile en yüksek performans kalitesini garanti eden yağlar geliştirilebilir.

 

incir test teçhizatımızda özel etapları veya tüm bisiklet yarışlarını simüle edebilir ve hangi yağ formülasyonunun kat edilecek mesafeye en uygun olduğuna dair sonuçlar çıkarabiliriz.

Testlerimiz, OMC2 teknolojisi kullanılarak sürtünme katsayısının% 30'a kadar azaltılabileceğini göstermektedir. Bu somut terimlerle ne anlama geliyor? 155 milin üzerindeki bir bisiklet yarışında bu, bir dakika 46 saniyelik bir zaman avantajı sağlayabilir.

Alman "BIKE" dergisi tarafından yapılan en son test OMC2 teknolojimizin kalitesini doğrulamaktadır: 11/2020 sayısında, 18 zincir yağlayıcı yağlama, sürünme yeteneği, korozyon koruması, kire yapışma ve kullanım kriterleri açısından test edilmiştir. Sonuç: TUNAP Sports "Chain Oil Ultimate" en iyi sonucu elde etti ve böylece testin galibi ilan edildi.

 

Uzun Süreli Testte Güç Aracı

Bu uzun vadeli testte, akülü bir darbeli matkap, sürekli çalışmada iki farklı gresle çalıştı: önce referans gres, ardından TUNGREASE OMC2-2 plus ile. Sonuç açıktı: referans yağlayıcıyla, cihaz yalnızca 82 saatlik çalışmadan sonra arızalandı. TUNGREASE OMC2-2 plus ile cihaz 250 saatin üzerinde çalıştı.

TUNGREASE OMC2-2 plus, sabit ve düşük bir güç tüketimine çok daha hızlı ulaşır. Bunun nedeni kısmen bu formülasyonun "dinamik olarak hafif" olması, yani düşük direnç sunması ve hareketi kolaylaştırmasıdır. OMC2 katkı teknolojisi ayrıca sürtünmeyi ve dolayısıyla ısı üretimini, enerji tüketimini ve aşınmayı da azaltır.

Bu, TUNGREASE OMC2-2 plus ile yağlamanın akü şarjı başına önemli ölçüde daha uzun çalışma sürelerine izin verdiğinin kanıtıdır.

 

Makaralı Rulman Yağlama

OMC2 katkı teknolojisinin tam potansiyeli, rulman yağlaması için FE8 test donanımında da gösterilebilir:

Gerçekçi koşullar altında rulmanlı yataklardaki greslerin performansı için standart bir test prosedüründe, TUNGREASE OMC2-2 plus ürünümüz, ortak rakiplerin greslerinden önemli ölçüde daha düşük aşınma değerleri gösterir.

Hem başlangıçta hem de sabit durumda ortalama sürtünme torku, geleneksel yağlayıcılara kıyasla önemli ölçüde enerji tasarrufu anlamına gelir.