Daha Verimli Madeni Yağ Çözümlerine Talep
Daha yüksek, daha hızlı, daha uzağa. Teknik tasarımlara olan talepler sürekli artmaktadır. Bu aynı zamanda, daha verimli ve kapsamlı yağlayıcı çözümleri geliştirme zorluğuyla birlikte triboloji ve yağlama teknolojisi sunar.
Hızlı ekonomik değişim, küresel rekabet ve teknolojik ilerlemenin arka planına karşı pazar gereksinimleri değişiyor. Tipik bir gereklilik, aşırı sıcaklıklarda ve çok büyük yükler altında bile enerji verimliliğini artırmak ve hareket dizilerinin sorunsuz çalışmasını optimize etmek için yüzey sürtünmesinin daha da azaltılmasıdır. Güç yoğunluğunda daha fazla artış da gereklidir. Sonuçta, teknik tasarımlar olabildiğince küçük ve hafif ve son derece güçlü olmalıdır. TUNAP, bu farklı gereksinimler için kapsamlı bir çözüm sunar: OMC2 katkı teknolojisi (OMC: Organik Molibden Bileşiği).
Video OMC2 Teknolojisi
OMC22 Teknolojisinin Uygulama Avantajları
OMC2 katkı teknolojimiz, geleneksel yağlayıcılara kıyasla çeşitli avantajlar sunar.
Daha az yağ tüketimi ile daha uzun hizmet ömrü sağlar. Daha düşük sürtünme sıcaklığı, enerji tüketimini azaltır ve çevresel etkiyi azaltmaya ve CO2 azaltımına sürdürülebilir bir katkı sağlamaya yardımcı olur.
Daha düşük bakım ve onarım maliyetleri, makinenin kullanılabilirliğini de artırır. Bu da, bertarafta maliyet tasarrufu sağlar. Kullanıcılar için önemli olan önemli maliyet ve kaynak tasarrufudur.
OMC2 Katkı Teknolojisi
OMC2 katkı teknolojisi (organik molibden bileşiği), PD (Plastik Deformasyon) veya SE (Yüzey Mühendisliği) terimleriyle de bilinir. Bu teknoloji tam olarak ne yapıyor ve avantajları nelerdir?
OMC2 katkı teknolojisinin aktif kompleksi, özel bir mikro yumuşatma etkisiyle metal yüzeylerin yapısını değiştirir. Bu, birkaç avantajla sonuçlanır:
- Bileşenlerin pürüzlülüğü silinmez, bunun yerine yük altında deforme olurlar.
- Yüzeylerin basınç emme kapasitesi güçlü bir şekilde artar.
- Mikro aralıkta akış yumuşatma meydana gelir ve böylece sürtünme kayıpları ve aşınma önemli ölçüde azaltılır.
OMC2 Teknolojisinin Üç Fazlı Etkisi
Basınç ne kadar güçlüyse, OMC2 teknolojisi o kadar etkilidir: Artan yük altında, OMC2 bileşenleri metal yüzeye göç eder ve yüzey yapısının özel mikro yumuşatma etkisine yol açar. Düzensizlik yumuşatılır ve bileşenlerin sürtünmesi ve aşınması son derece en aza indirilir. Aşağıdaki üç şema, bir OMC2 yağlayıcının bir yüzey üzerinde nasıl etki ettiğini göstermektedir:
OMC2 Teknolojisi ile Temas Alanlarının Arttırılması
OMC2 teknolojisi olmadan, iki sürtünme yüzeyi arasındaki temas alanı, yüzey pürüzlülüğü nedeniyle önemli ölçüde daha küçüktür. Yalnızca yüzeylerin pürüzlü "zirveleri" birbirine temas eder (bkz. "Sonra" sağda örnek görselleştirme bakınız).
OMC2 teknolojisi kullanılarak, yüzeylerde yeterli yağlama filmleri ve koruyucu bir reaksiyon tabakası oluşturulur. Temas alanı artar ve yükler eşit olarak dağıtılır
OMC2 Geleneksel Yağlayıcılardan Nasıl Farklıdır?
OMC2 Katkı Teknolojisinin Kullanım Örnekleri
Test Sonuçları ve Rakiplerin Karşılaştırılması
- Zincir test tezgahı
- Uzun süreli testte elektrikli alet
- Makaralı rulman yağlaması
Zincir Test Tezgahı
OMC2 teknolojisi için yüksek kaliteli hammaddelere, dikkatlice eşleştirilmiş formülasyonlara ve sürekli kalite güvencesine güveniyoruz. Bu, yağlayıcılarla ilgili en yüksek talepleri karşılamamızı sağlar.
Zincirdeki çeşitli yağlayıcıların verimliliğini ölçmek ve doğrulanabilir veriler sağlamak için, bunları diğer şeylerin yanı sıra iki tekerlekli zincir test teçhizatımız AU 01'de test ediyoruz.
Kadans, tork, güç, dişli oranı ve hıza ek olarak, özellikle zincir test standımızda verimlilik parametrelerini analiz ediyoruz. Bu testlerden elde edilen veriler ile en yüksek performans kalitesini garanti eden yağlar geliştirilebilir.
Zincir test teçhizatımızda özel etapları veya tüm bisiklet yarışlarını simüle edebilir ve hangi yağ formülasyonunun kat edilecek mesafeye en uygun olduğuna dair sonuçlar çıkarabiliriz.
Testlerimiz, OMC2 teknolojisi kullanılarak sürtünme katsayısının %30'a kadar azaltılabileceğini göstermektedir. Bu somut terimlerle ne anlama geliyor? 155 milin üzerindeki bir bisiklet yarışında bu, 1 dakika 46 saniyelik bir zaman avantajı sağlayabilir.
Alman "BIKE" dergisi tarafından yapılan en son test OMC2 teknolojimizin kalitesini doğrulamaktadır: 11/2020 sayısında, 18 zincir yağlayıcı yağlama, sürünme yeteneği, korozyon koruması, kire yapışma ve kullanım kriterleri açısından test edilmiştir. Sonuç: TUNAP Sports "Chain Oil Ultimate" en iyi sonucu elde etti ve böylece testin galibi ilan edildi.
Uzun Süreli Testte Güç Aracı
Bu uzun vadeli testte, akülü bir darbeli matkap, sürekli çalışmada iki farklı gresle çalıştı: önce referans gres, ardından TUNGREASE OMC2-2 plus ile. Sonuç açıktı: referans yağlayıcıyla, cihaz yalnızca 82 saatlik çalışmadan sonra arızalandı. TUNGREASE OMC2-2 plus ile cihaz 250 saatin üzerinde çalıştı.
TUNGREASE OMC2-2 plus, sabit ve düşük bir güç tüketimine çok daha hızlı ulaşır. Bunun nedeni kısmen bu formülasyonun "dinamik olarak hafif" olması, yani düşük direnç sunması ve hareketi kolaylaştırmasıdır. OMC2 katkı teknolojisi ayrıca sürtünmeyi ve dolayısıyla ısı üretimini, enerji tüketimini ve aşınmayı da azaltır.
Bu, TUNGREASE OMC2-2 plus ile yağlamanın akü şarjı başına önemli ölçüde daha uzun çalışma sürelerine izin verdiğinin kanıtıdır.
Makaralı Rulman Yağlama
OMC2 katkı teknolojisinin tam potansiyeli, rulman yağlaması için FE8 test donanımında da gösterilebilir:
Gerçekçi koşullar altında rulmanlı yataklardaki greslerin performansı için standart bir test prosedüründe, TUNGREASE OMC2-2 plus ürünümüz, ortak rakiplerin greslerinden önemli ölçüde daha düşük aşınma değerleri gösterir.
Hem başlangıçta hem de sabit durumda ortalama sürtünme torku, geleneksel yağlayıcılara kıyasla önemli ölçüde enerji tasarrufu anlamına gelir.